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方案详情

  服务介绍:针对我国新能源装机建设数量和容量的快速增加,风电、光伏发电迎来质量控制、运维管理和效率提升等亟待解决的热点、难点问题,传统运维管理方式将逐渐不适应行业快速发展的要求,建立与完善智能化运维模式已是大势所趋。华电旗下华电中光新能源技术有限公司结合新能源场站运维需求,主要从事新能源生产运行、检修维护,风、光电和升压站设备的检修维护,线路日常维护,备件联备联储、技术改造升级等新能源领域运维业务。


  服务优势:主要以互联网+、大数据分析、专家技术服务为切入点,重点开展从“基础运维”、“备品备件联储”、“远程诊断”、“效能提升”四个方面发展运维业务,主要有以下优势。

  (1)智能化运维。建设有建设新能源运维监视中心,利用无人机巡检,开展新能源机组健康诊断和数据分析,实现故障预警,定期形成专题报告,为所运维的电站提供技术支持。

  (2)区域化运维。先后在云南、江苏、陕西、山西、山东、福建、安徽、新疆八个省份开展了运维服务工作,成立区域运维中心,能高效实现人力、技术、物资、监督等大资源的共享,降低运维成本。

  (3)备件联储。先后在全国十个区域开展了备件联储工作,可有效减少备件平均供货时间,降低新能源场站备件采购成本,提升场站运行效益。2020年常规备件平均供货时间由2019年的211小时缩短至34小时;大部件平均供货时间由2019年的405小时缩短至77小时,各区域利用小时数提高了5~9小时。各区域累计缩短供货时间超15万小时,提升发电量3000万千瓦时,折合发电收益约1600万元

  (4)量身定制运维策略。针对新能源场站区域跨度大、地势区别高、机型多样等特点,根据实际在运维工作中制定了“一场一策,一机一策”工作思路制定了相应的维护、检修策略,大幅提高设备利用率,平均提升0.63%,最高提升1.52%。

  (5)增效技改,高质量运维。在光伏组件减反射涂层、风电机组叶片加长、双馈风机齿轮箱高温限功率改造、风机防雷、智能运维APP等技术上拥有专利技术,可对实时在线数据进行大数据分析,建立数据模型,研究趋势曲线,提前预判故障点,挖掘新能源场站提质增效空间,助力传统运维向智能运维转变。


方案特点
  • 基础运维

  • 备品备件联储

  • 远程诊断

  • 效能提升

经典案例
  • 河北区域新能源场站备件联储
  • 智能化运维案例
  • 技术改造案例
    河北区域新能源场站备件联储

      在河北区域开展备件联储运营模式,通过仓储基地建设、物流合作、招标集采集中管理、搭建联储平台、备件维修、备件国产化替代等方式进行深入合作,备件供货时效性显著提升。2019年备件联储模式下完成大部件供货18批次,其中齿轮箱4台次,发电机7台次,变频器13台次。齿轮箱平均供货时间较2018年减少216.45小时,发电机平均供货时间减少171.47小时,变频器平均供货时间减少163.53小时。常规备件供货共2229件,平均供货时长由168小时缩短至17小时。

    智能化运维案例

      在运维风光电站采用无人机叶片、组件巡检技术,该技术系统解决了风电场叶片巡检和光伏电站组件巡检过程中人工巡检效率低下,准确性差,成本高等痛点,可以提高电站运维效率,有效增加电站的发电量,保证电站长期稳定运行。在榆社光伏电站开展的无人机组件巡检工作共发现并处理二极管故障37处,热斑4552处,整串故障72处,挽回66万kWh的电量损失。

      在云南、山西区域开展智能运维APP应用工作,本项目解决了风电场位置偏远、数量众多、无人值守等带来的往返升压站办票、远程安全监督等管理瓶颈,固化了企业生产标准化制度,避免了现场人员工作中的随意性,降低了安全生产事故隐患,在提高了电站工作人员的工作效率的同时提高了风电机组的发电效率。

    技术改造案例

      1.河北康保牧场风电场风机叶片气动性能优化

      在河北康保牧场风电场,完成华锐1.5MW风电机组叶尖延长改造,改造后机组发电量同比提高约11%,效果显著。该技术解决了已建成风电场由于现场风况达不到设计要求等因素而带来的风力发电机组发电效率降低、风电场经济效益低下的问题,为投产较早的风场提高风机发电量提供了一种提质增效的方案。

      2.光伏组件镀膜改造

      在云南、甘肃等地开展光伏电站减反射涂层镀膜技术改造工作,通过在未镀膜组件表面喷涂减反射膜液,减少光的反射,增加了入射光强度,提升玻璃表面透光率,可以保证长期的发电增益,降低组件平准化度电成本。通过收集运行数据分析,云南和甘肃区域各电站所喷涂方阵的增发比例均在3%以上。该技术可以提高光伏电站的发电效率,为老电站提质增效提供一种有效的手段。

      3.风电场齿轮箱散热改造

      研发了新型的齿轮箱冷却器及附属产品,并拥有三项实用新型专利,可以针对多种品牌的双馈风机齿轮箱冷却系统改造。已在集团内风电场完成近两百台的改造工作,改造后经过运行验证,效果显著,未出现因为齿轮箱油温超警戒导致限功率运行的情况,极大地提高风电机组的发电效率。