
燃煤锅炉脱硫后湿烟气,一般在45~55℃,含有大量余热,直接排放环境,造成能源浪费,并且带来周围环境的湿污染。而与此同时,冬季居民采暖又消耗大量的40~70℃的低品位热能。如何回收脱硫后烟气余热用于居民采暖供热,已成为当下燃煤锅炉能效提高、节能减排的主要课题。
“暖风器联合回热”烟气余热深度回收系统,采用脱硫后烟气余热回收与空预器进口全热型暖风器相结合的方式,实现烟气余热品位提升,从而避免或减少吸收式热泵配置,从而节省改造投资并提高余热回收效率。
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余热利用
不需要配置热泵,不需要蒸汽、燃气等高品位能源消耗,通过锅炉自身助燃风加热加湿过程,实现低品位余热品位提升
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效率较高
可以提升锅炉进风温度,或替换暖风器,进而提升锅炉效率;采用水膜式直接接触换热,负荷适应性好,换热效率稳定;针对烟气热容量分段喷淋取热,余热回收效率高
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超净排放
能够实现烟气超净排放
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耐用性强
抗氧化、耐高温的特殊水膜多孔材料,不仅能承受50~60℃甚至120℃的高温不变形、不氧化,并且耐二氧化硫等酸性气体腐蚀,还适应余热介质水强碱环境,甚至碱性环境与酸性气体周期性交替变化
- 山东光大供暖能力提升项目9#、10#锅炉余热回收及烟气消白综合节能改造
1. 项目背景
山东光大集团热电厂位于山东省禹城市,是禹城市城区集中供热唯一热源厂。目前电厂拥有3台75t/h中温、中压循环流化床蒸汽锅炉,1台130t/h高温、高压循环流化床蒸汽锅炉,和1台116MW循环流化床热水锅炉;配置2台6MW凝汽式汽轮发电机,1台3MW凝汽式汽轮发电机,及1台25MW背压式汽轮发电机。电厂目前承担供热面积约350万平方米,接入面积约450万平方米。受国家节能环保政策导向影响,为实现减煤减排,于2020年7月对电厂内的1台130t/h高温、高压循环流化床蒸汽锅炉(9#锅炉)、1台116MW循环流化床热水锅炉(10#锅炉),实施烟气余热回收并协同烟气污染物排放治理改造。
2. 解决方案
采用“暖风器联合回热”技术,深度回收9#、10#锅炉脱硫后的低温湿烟气余热,用于市政供热热网回水加热及热网补水加热,并实现锅炉排烟基本消白,减轻电厂周围大气污染。项目按照9#、10#锅炉烟气容量35万Nm³/h设计。设计工况下,用于热网加热的最大余热回收量14.7MW,烟囱排烟温度降至30℃以下。
3. 项目亮点
项目于2020年11月13日投运。从投运后运行参数来看,在9#锅炉105t/h、10#锅炉50MW(约是设计容量的77%)锅炉负荷条件下热网补水回收烟气余热10323kW,热网回水回收烟气余热1423kW,余热回收量合计11746kW,折算到2台锅炉设计负荷(9#锅炉130t/h,10#锅炉70MW)下,余热回收量约15254kW。烟囱排烟温度从投运前的47℃左右降到了20℃左右,烟气携带水蒸汽量减少80%以上,烟囱烟羽显著减小;关于烟尘排放,从投运前的3mg/Nm³(启动湿式电除尘器)降到了投运后的0.7mg/Nm³(不启动湿式电除尘器),烟尘脱除效果远好于湿式电除尘器;二氧化硫排放从投运前的20mg/Nm³左右,降至0~0.5 mg/Nm³。